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中運(yùn)錨鏈(江蘇)有限公司

生產(chǎn)中心

  中運(yùn)錨鏈在宿遷、泰興、青島設(shè)立三大生產(chǎn)基地,其中泰興廠區(qū)占地90畝,宿遷廠區(qū)占地385畝,青島廠區(qū)占地60畝。生產(chǎn)中心目前有涵蓋技術(shù)、質(zhì)量、設(shè)備制造的專家61人,全面負(fù)責(zé)產(chǎn)品和設(shè)備的生產(chǎn)和研發(fā)、標(biāo)準(zhǔn)的制定等。

  三大生產(chǎn)中心現(xiàn)運(yùn)營(yíng)25條錨鏈生產(chǎn)線,其核心生產(chǎn)和檢測(cè)設(shè)備已實(shí)現(xiàn)全部自動(dòng)化,包括全自動(dòng)下料設(shè)備、全自動(dòng)控溫連續(xù)式調(diào)質(zhì)爐、全自動(dòng)錨鏈焊接制鏈機(jī)組、全自動(dòng)拉力檢測(cè)設(shè)備等,具備強(qiáng)大的生產(chǎn)和檢測(cè)能力。中運(yùn)錨鏈自研生產(chǎn)的產(chǎn)品包括鏈徑22MM~200MM的船用錨鏈、海洋系泊鏈,同時(shí)也生產(chǎn)焊接鋼板錨、鋼制系泊浮筒等系泊產(chǎn)品。目前,該生產(chǎn)中心年產(chǎn)能可達(dá)50萬(wàn)噸,其中船用錨鏈、系泊鏈40萬(wàn)噸、系泊浮筒和鋼板錨10萬(wàn)噸。

  未來(lái)三年內(nèi),生產(chǎn)中心還計(jì)劃新造設(shè)備8臺(tái)套,用于開發(fā)280mm大規(guī)格船用錨鏈和海洋工程系泊鏈,該中心目前在研產(chǎn)品還包括高級(jí)別船用錨鏈AM4、系泊鏈R7/R8、系泊浮筒、超大抓力海工錨、高強(qiáng)度海工鋼絲繩、高強(qiáng)度系泊纜繩、高強(qiáng)度海工鑄造件等。

  • 生產(chǎn)設(shè)備

    主要設(shè)備的優(yōu)勢(shì),正向影響

  • 檢驗(yàn)設(shè)備

    高于行業(yè)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

  • 生產(chǎn)流程

    工藝優(yōu)化的點(diǎn)

1.全自動(dòng)下料設(shè)備(國(guó)內(nèi)首家):保證下料精準(zhǔn),誤差1mm之內(nèi)。傳統(tǒng)的人工下料雖然效率高但是誤差大,投料不精準(zhǔn)將造成錨鏈每截材料不一樣,影響環(huán)形的形狀,若 每個(gè)環(huán)的形狀不一樣,則會(huì)影響錨鏈質(zhì)量和使用壽命。

2. 全自動(dòng)控溫控速連續(xù)式調(diào)質(zhì)爐:采用國(guó)際最先進(jìn)的智能溫控、智能控速技術(shù),優(yōu)于傳統(tǒng)的人工監(jiān)測(cè)和調(diào)整,保證熱處理合格率100%,有效保障抗拉強(qiáng)度和環(huán)背及焊口沖擊值。

3. 全自動(dòng)錨鏈焊接設(shè)備:保證焊接質(zhì)量合格率100% ,有效保障焊口沖擊值以及焊口抗拉強(qiáng)度。

4. 全自動(dòng)拉力檢測(cè)設(shè)備:保證錨鏈每一環(huán)的拉力都得到驗(yàn)證。

5. 制鏈機(jī)組中的全自動(dòng)控溫設(shè)備創(chuàng)新的采用了自動(dòng)精準(zhǔn)控溫中頻爐來(lái)加熱棒料,使同規(guī)格同批次的棒料在編環(huán)時(shí)具有一致的溫度,更加有利于環(huán)型控制和錨鏈的機(jī)械性能,同時(shí)大大降低了人工強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)效率。

6. 拉力試驗(yàn)機(jī)創(chuàng)新采用了全自動(dòng)控制連續(xù)分段拉力的方式,運(yùn)用計(jì)算機(jī)軟件設(shè)定拉力負(fù)荷,實(shí)時(shí)記錄和控制拉力負(fù)荷曲線,并將鏈條在拉力試驗(yàn)過(guò)程中的軌道改造成可調(diào)節(jié)的方式,使每個(gè)鏈環(huán)都能準(zhǔn)確均勻地承受到負(fù)載并成功實(shí)現(xiàn)不同鏈條及附件的拉力試驗(yàn)。


  通過(guò)使用全自動(dòng)下料設(shè)備、全自動(dòng)控溫連續(xù)式調(diào)質(zhì)爐、全自動(dòng)錨鏈焊接設(shè)備、全自動(dòng)拉力檢測(cè)設(shè)備等代替人工操作,可減少生產(chǎn)誤差。同時(shí),通過(guò)優(yōu)化焊接參數(shù),使焊接質(zhì)量合格率從行業(yè)95%提升至100%;優(yōu)化熱處理工藝,使熱處理合格率從行業(yè)90%提升至100%。憑借先進(jìn)的設(shè)備和工藝,我們使影響錨鏈產(chǎn)品質(zhì)量和壽命的兩個(gè)關(guān)鍵參數(shù):抗拉強(qiáng)度、環(huán)背及焊口沖擊值得以強(qiáng)化,并因此有信心承諾為客戶提供遠(yuǎn)優(yōu)于行業(yè)的產(chǎn)品保質(zhì)期,長(zhǎng)達(dá)2-8年。

設(shè)備創(chuàng)新

  憑借在錨鏈領(lǐng)域20多年的研發(fā)和生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),中運(yùn)錨鏈對(duì)制鏈機(jī)組、拉力機(jī)、調(diào)質(zhì)爐等關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行了改進(jìn)和創(chuàng)新,完善了設(shè)備在使用中存在的問(wèn)題:

1.全自動(dòng)下料設(shè)備(國(guó)內(nèi)首家):保證下料精準(zhǔn),誤差1mm之內(nèi)。傳統(tǒng)的人工下料雖然效率高但是誤差大,投料不精準(zhǔn)將造成錨鏈每截材料不一樣,影響環(huán)形的形狀,若 每個(gè)環(huán)的形狀不一樣,則會(huì)影響錨鏈質(zhì)量和使用壽命。

2. 全自動(dòng)控溫控速連續(xù)式調(diào)質(zhì)爐:采用國(guó)際最先進(jìn)的智能溫控、智能控速技術(shù),優(yōu)于傳統(tǒng)的人工監(jiān)測(cè)和調(diào)整,保證熱處理合格率100%,有效保障抗拉強(qiáng)度和環(huán)背及焊口沖擊值。

3. 全自動(dòng)錨鏈焊接設(shè)備:保證焊接質(zhì)量合格率100% ,有效保障焊口沖擊值以及焊口抗拉強(qiáng)度。

4. 全自動(dòng)拉力檢測(cè)設(shè)備:保證錨鏈每一環(huán)的拉力都得到驗(yàn)證。

5. 制鏈機(jī)組中的全自動(dòng)控溫設(shè)備創(chuàng)新的采用了自動(dòng)精準(zhǔn)控溫中頻爐來(lái)加熱棒料,使同規(guī)格同批次的棒料在編環(huán)時(shí)具有一致的溫度,更加有利于環(huán)型控制和錨鏈的機(jī)械性能,同時(shí)大大降低了人工強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)效率。

6. 拉力試驗(yàn)機(jī)創(chuàng)新采用了全自動(dòng)控制連續(xù)分段拉力的方式,運(yùn)用計(jì)算機(jī)軟件設(shè)定拉力負(fù)荷,實(shí)時(shí)記錄和控制拉力負(fù)荷曲線,并將鏈條在拉力試驗(yàn)過(guò)程中的軌道改造成可調(diào)節(jié)的方式,使每個(gè)鏈環(huán)都能準(zhǔn)確均勻地承受到負(fù)載并成功實(shí)現(xiàn)不同鏈條及附件的拉力試驗(yàn)。

工藝創(chuàng)新

中運(yùn)錨鏈研發(fā)團(tuán)隊(duì)不斷進(jìn)行技術(shù)攻關(guān),對(duì)機(jī)組制造工藝也做了很多驗(yàn)證和優(yōu)化,通過(guò)優(yōu)化焊接電流、閃光次數(shù)、頂鍛長(zhǎng)度、頂鍛壓力等參數(shù),提高了焊接質(zhì)量和速度,并確保得到一個(gè)更完善的焊口,既提高了生產(chǎn)效率,又保證了焊口質(zhì)量。

拉力測(cè)試

國(guó)內(nèi)大部分錨鏈廠家拉力檢測(cè)是27.5米一次性拉完,一次性拉完雖然工作效率很高,但容易造成這一節(jié)錨鏈的兩端、中間及其他部位的錨鏈連環(huán)長(zhǎng)度不一致;以及造成錨鏈的每個(gè)連環(huán)受力不均勻,而中運(yùn)錨鏈?zhǔn)菍?7.5米錨鏈分6段拉完,有效保證每個(gè)連環(huán)都均勻受力,檢測(cè)到位,確保每節(jié)錨鏈的每個(gè)連環(huán)的長(zhǎng)度都一致。

抗拉強(qiáng)度檢測(cè)

中運(yùn)錨鏈對(duì)于錨鏈抗拉強(qiáng)度的內(nèi)控檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)是780MPa左右,高于國(guó)標(biāo)要求的 690-710MPa。

沖擊值檢測(cè)

船用三級(jí)錨鏈的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中要求環(huán)背沖擊值不低于60J,焊口沖擊值不低于50J;而中運(yùn)錨鏈的內(nèi)控檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)是環(huán)背沖擊值不低于200J;焊口沖擊值不低于150J

  • 01
    原材料進(jìn)廠

    原材料進(jìn)廠

  • 02
    下料

    下料

  • 03
    加熱

    加熱

  • 04
    編環(huán)

    編環(huán)

  • 05
    閃光焊接

    閃光焊接

  • 06
    去刺

    去刺

  • 07
    整形 壓檔

    整形 壓檔

  • 08
    熱處理

    熱處理

  • 09
    拉力試驗(yàn)

    拉力試驗(yàn)

  • 10
    表面拋丸

    表面拋丸

  • 11
    機(jī)械性能

    機(jī)械性能

  • 12
    無(wú)損探傷

    無(wú)損探傷

  • 13
    浸漆

    浸漆

  • 14
    交貨

    交貨

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